吸塑包裝常用的塑料和特點(diǎn):吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

      福建吸塑包裝盒廠家淺談吸塑包裝下模注意事項(xiàng)：下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱?，?duì)于圖紙而言，會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。石膏模可以在成形后進(jìn)行修改，一般改小比改大容易些。

       福建吸塑包裝盒廠家吸塑包裝下模要確認(rèn)樣品后，可由打樣的石膏模為種模(母模)，根據(jù)生產(chǎn)的需要排出多個(gè)子模來。子模的尺寸與種模偏差不會(huì)很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在約8mm厚的五合板上，等生產(chǎn)時(shí)裝在模盆上即可。經(jīng)過加熱后的片材經(jīng)過模具時(shí)，被真空泵抽氣吸引，貼在下模上，即可制成與下模形狀一致的產(chǎn)品。